Cablu electric marin: o legătură de alimentare fiabilă în medii dure

Tehnologia avansată de producție este elementul de bază care oferă fir electric marin performanță de încredere. De la supramularea stratului de izolație până la răsucirea conductorului până la inspecția calității produsului finit, fiecare proces a fost atent proiectat și strict controlat, transformând avantajele procesului într-o garanție solidă pentru funcționarea stabilă a firului în mediul marin. ​
Modelarea de calitate a stratului izolator
Stratul de izolație este o barieră cheie pentru ca firul electric marin să reziste interferențelor externe și să asigure siguranța transmisiei de putere, iar procesul său de turnare este crucial. Fabricarea firelor electrice marine adoptă un proces de extrudare de înaltă precizie. În timpul procesului de acoperire a stratului de izolație, cauciucul special și alte materiale izolante sunt mai întâi încălzite uniform până la o stare topită în butoi. Controlul temperaturii este prioritatea principală a procesului de extrudare. Temperatura trebuie ajustată cu precizie la intervalul corespunzător, în funcție de proprietățile materialului. O temperatură prea ridicată va face ca materialul să se descompună și să-și deterioreze performanța. O temperatură prea scăzută va duce la o fluiditate insuficientă și la incapacitatea de a obține o acoperire etanșă. Reglarea coordonată a presiunii și vitezei de extrudare este, de asemenea, critică. Presiunea adecvată poate asigura că materialul izolator se potrivește complet pe suprafața conductorului. O viteză stabilă de extrudare combinată cu un dispozitiv de tracțiune poate asigura că grosimea stratului de izolație este uniformă și consistentă, evitând defecte precum bule și riduri.
Consolidarea structurii conductorului
Structura conductorului firului electric marin îi afectează în mod direct rezistența mecanică și conductivitatea, iar procesul de răsucire special conceput este mijlocul de bază pentru optimizarea structurii conductorului. Pentru a se adapta la vibrațiile și șocurile mecanice din timpul călătoriei navei, firul electric marin folosește un conductor format din mai multe fire de fire fine de cupru. În timpul procesului de răsucire, pasul și direcția de răsucire sunt determinate prin teste repetate și calcule precise. Pasul de răsucire rezonabil poate face ca fiecare fir de sârmă de cupru să muște strâns, să sporească flexibilitatea generală și rezistența la tracțiune a conductorului și să prevină ruperea conductorului din cauza vibrațiilor; direcția de răsucire specifică ajută la compensarea impactului stresului extern asupra conductorului și la îmbunătățirea în continuare a stabilității acestuia. ​
Ultima linie de apărare pentru a asigura fiabilitatea firului electric marin
Fiecare fir electric marin care a fost produs trebuie să fie supus unor teste de performanță multidimensionale și la standarde înalte. Testul de rezistență a izolației aplică o anumită tensiune pentru a detecta valoarea rezistenței stratului de izolație pentru a determina dacă performanța sa de izolație îndeplinește standardul și pentru a preveni pericolele de siguranță, cum ar fi scurgerile cauzate de defecte de izolație; testul de tensiune de rezistență simulează medii electrice extreme pentru a testa toleranța firului la tensiune înaltă pentru a asigura funcționarea sa stabilă în sistemul de alimentare al navei. Ca răspuns la provocările unice de mediu ale navelor, testul de pulverizare de sare plasează firele într-o cutie de pulverizare de sare care simulează mediul cu multă sare din ocean și observă coroziunea suprafeței acestuia timp de câteva ore pentru a evalua rezistența la coroziune a materialului; testul de îndoire simulează mediul de vibrații al navei și îndoaie în mod repetat firele pentru a le testa rezistența la oboseală pentru a se asigura că firele nu vor fi deteriorate structural la vibrații pe termen lung. Numai firele electrice marine care trec toate testele riguroase pot fi considerate produse calificate și pot fi puse în funcțiune pe nave. ​
Suport complet pentru fiabilitate
Realizarea fiabilității firului electric Marine este rezultatul sinergiei unui sistem de proces de producție complet și precis. Procesul de extrudare de înaltă precizie modelează stratul de izolație de înaltă calitate, procesul special de răsucire întărește structura conductorului, iar inspecția strictă a calității este punctul de control final. Fiecare legătură este strâns conectată și progresivă. Această garanție sistematică a procesului permite cablului electric marin să facă față cu calm provocărilor multiple, cum ar fi cele electrice, mecanice și climatice din mediul marin, și să devină o garanție de încredere pentru funcționarea stabilă a sistemului de alimentare al navei.